Hefei قبل العالم الذي يشاركه معك: نصائح حول صب القالب البثق

الطارد هو نوع منملحقات آلة الرغوة PVCوالتي يمكن أن تنتج منتجات بلاستيكية من أشكال مختلفة. يجب أن تحتوي كل شكل ومواصفات مختلفة للمنتجات البلاستيكية على مجموعة من القوالب الخاصة التي يمكن أن تشكل أشكالًا وأحجامًا محددة عند البثق والتشكيل ، لذلك هناك العديد من أنواع القوالب للبثق إلى المنتجات البلاستيكية ، مثل مواصفات الأنابيب المختلفة ، والقضبان ، والملفات ، والألواح (الأوراق) ، والأسلاك ، والأسلاك ، والبطاقات ، والأبطال المسطحة. هناك قوالب القوالب الخاصة بأحجام ومواصفات مختلفة.

جودة تصميم وتصنيع قالب القالب له تأثير كبير على جودة المنتجات المصبوبة البلاستيكية. إذا كانت الهيكل وحجم اختيار وتصميم غير معقول ، فمن المستحيل في بعض الأحيان إنتاجه. متطلبات تشكيل تصنيع القوالب والظروف الفنية العاملة هي كما يلي.

1) متطلبات الصلب المستخدمة في تصنيع القالب.

① مقاومة جيدة للحرارة ، تشوه صغير في بيئة العمل عالية درجة الحرارة.

② مقاومة ارتداء قوية.

③ مقاومة التآكل ، التي تعمل في بيئة مادة منصهرة مع غاز تآكل لفترة طويلة ، وليس من السهل التآكل ، الصدأ والأكسدة.

④ أداء جيد للآلة.

⑤ طبقة الأكسيد رقيقة والتشوه صغير أثناء المعالجة الحرارية.

⑥ بالإضافة إلى الظروف المذكورة أعلاه ، يجب أن يكون لسبائك الصلب المستخدم لتصنيع الشفة المموتة وينبغي أن يكون لشريط التحكم في التدفق مرونة جيدة. تشمل الفولاذ الشائع لتصنيع أجزاء العفن: 45 ، 40Cr ، 65mN ، T8A ، T10A ، 2CD3 ، 3CRL3 و 38Crmoala ، إلخ.

2) عند صب المنتجات البلاستيكية بمواد خام مختلفة ، يجب اختيار هيكل القالب أكثر ملاءمة لصبه. على سبيل المثال ، عند استخدام راتنج PVC لإنتاج أنابيب مقولبة ، يجب اختيار بنية قالب مباشرة ؛ عندما يتم بثق راتنج PE أو PP في الفيلم ، يجب اختيار بنية القالب مع قضيب أساسي للأخدود والزاوية اليمنى لاتجاه تدفق الذوبان المقذوف.

3) في جسم قالب القالب ، يجب تبسيط التجويف الداخلي لتدفق الذوبان ، ويجب توصيل الانتقال بين أقسام الأقطار المختلفة بواسطة خطوط قوس ، أي أنه لا ينبغي أن يكون هناك زوايا ميتة أو ركود في قسم التدفق من الذوبان.

4) يجب تقليل المقطع العرضي لتجويف تدفق الذوبان في جسم القالب إلى المقطع العرضي لفم القولبة المميت تدريجياً ، مع نسبة ضغط معينة ، وذلك للقضاء على التماس الترابط الذوبان الناجم عن قوس المخروط المقطوع وجعل المنتج كثيفًا. تشير نسبة الضغط هذه إلى نسبة المساحة المستعرضة للتدفق عند منفذ قوس المخروط المقطوع إلى المنطقة المستعرضة لتدفق الموت عند مخرج القالب. وفقًا للمواد الخام المختلفة المستخدمة للمنتجات المقولبة ، يتم أخذ نسبة الضغط بشكل عام في حدود 3 إلى 10.

5) يجب أن تكون مكونات العفن أقل قدر الإمكان ، وينبغي أن تكون الهيكل مضغوطًا ، ويجب أن تكون أشكال الأجزاء متناظرة لتسهيل التثبيت والتفكيك وتخطيط السخان. 6) يجب أن يكون لكل جزء في القالب قوة عمل كافية. يجب تخفيف الأجزاء الرئيسية ، ويجب أن يكون لسطح عمل الموت صلابة أعلى ، بشكل عام لا يقل عن 40-45 ساعة.