2025-05-22
في مجال المعالجة البلاستيكية ، تستخدم منتجات رغوة PVC على نطاق واسع في البناء والأثاث والداخلية للسيارات وغيرها من الصناعات بسبب خصائصها الممتازة مثل الوزن الخفيف وعزل الحرارة وعزل الصوت. باعتباره الوكيل المساعد الأساسي الذي يحدد جودة منتجات رغوة PVC ، فإن عملية إضافة واستخدامالمنظمين PVCهي خاصة جدًا ، تمامًا مثل معايرة الأدوات الدقيقة ، وكل رابط يرتبط بنجاح أو فشل المنتج النهائي.
1.1 التعديل الديناميكي لنطاق الإضافة التقليدي
كميةPVC منظمتمت إضافتها ليست قيمة ثابتة لا تتغير ، وتتقلب بشكل عام بين 2 ٪ و 10 ٪ من كتلة راتنج PVC. أخذ إنتاج لوحات رغوة PVC للبناء كمثال ، إذا تم متابعة لوحات عالية الكثافة وعالية القوة ، يمكن السيطرة على كمية منظم PVC المضافة في نطاق أقل ، حوالي 2 ٪-5 ٪ ؛ وعند صنع خطوط زخرفية خفيفة الوزن ، من أجل الحصول على نسبة رغوة أعلى ، يجب زيادة كمية الإضافة إلى 8 ٪ - 10 ٪. في التطبيقات العملية ، تشبه عوامل مثل نوع المنتج ونوع وجرعة وكيل الرغوة ومعدات المعالجة والعملية ، وما إلى ذلك ، مقابض الأدوات الدقيقة ، مما يؤثر على التحديد النهائي لكمية الإضافة.
1.2 الطريق لاستكشاف الجرعة المثلى
تحديد المبلغ الأمثل للإضافة ليس بأي حال من الأحوال مهمة لمرة واحدة ، ويجب اتباع عملية تجريبية صارمة. أولاً ، تم إجراء تجربة أولية لإضافة أPVC منظمإلى الصيغة الأساسية بتدرج بنسبة 2 ٪ و 5 ٪ و 8 ٪ و 10 ٪. من خلال مراقبة نسبة التوسع ، وتوحيد الخلية ، والخصائص الميكانيكية مثل قوة الشد وقوة الانحناء للمنتج ، تم فحص نطاق أفضل في البداية. بعد ذلك ، تم استخدام طريقة الاختبار المتعامد لإجراء اختبار متعدد العوامل لمنظم PVC وغيرها من الإضافات مثل مثبتات وملدنات ، وتم العثور على التوازن الأمثل لكل عامل بمساعدة تحليل البيانات. أخيرًا ، تم إجراء إنتاج تجريبي صغير الحجم على خط الإنتاج لمراقبة تقلب ضغط البثق ، سواء حدث كسر في كسر ومشكلات ثبات المعالجة الأخرى ، ومعدل المؤهل للمنتجات النهائية في الوقت الحقيقي لضمان جدوى المعلمات النظرية في الإنتاج الفعلي.
2.1 "تكامل المجموعة" في مرحلة الخلط
في إنتاج منتجات رغوة PVC للأغراض العامة ، مثل تصنيع الأوراق والأنابيب ، فإن الإضافة في مرحلة الخلط هي الطريقة الأكثر استخدامًا. تشبه عملية الإنتاج السمفونية الكيميائية المصممة بعناية: أولاً ، وضع راتنج PVC ،PVC منظم، استقرار ، زيوت التشحيم وغيرها من إضافات المسحوق الجاف في الخلاط عالي السرعة بالتناسب ، قم بتشغيل الجهاز ، واترك هؤلاء "الراقصات الكيميائية" جافة تمامًا في الماكينة لمدة 2-5 دقائق لتحقيق التشتت الأولي ؛ ثم أضف الملدنات (إذا كانت موجودة في الصيغة) ، واستمر في الخلط حتى تصبح المادة فضفاضة وحبيبية ، وفي الوقت الذي تكون فيه درجة الحرارة حوالي 80-100 ℃ ؛ أخيرًا ، نقل المواد المختلطة إلى الخلاط الداخلي أو الخلاط الداخلي ، وقم بتلوينها وانتزعها مع عامل الرغوة (عادةً ما يتم إضافتها لاحقًا لمنع التحلل المبكرة) ، وإكمال عملية الخلط والمعالجة بأكملها.
2.2 "جرعات دقيقة" مع القياس الدقيق
بالنسبة إلى منتجات رغوة PVC ذات القيمة العالية ، مثل قطع غيار الرغوة الداخلية للسيارات ، أو سيناريوهات الإنتاج مع متطلبات صارمة على محتوى المنظمين ، لا غنى عن طرق القياس الدقيق والاستضافة. تعد مضخات القياس ومغذيات الخسارة في الوزن مساعدين أقوياء لتحقيق الجرعات الدقيقة. مضخات القياس مناسبة للسائلالمنظمين PVC، مع دقة ± 1 ٪. يمكنهم حقن المنظمين في عملية الإنتاج بجرعة محددة مثل حقنة صيدلانية دقيقة ؛ تم تصميم مغذيات الخسارة في الوزن خصيصًا لمنظمي المسحوق. من خلال الوزن الحقيقي ، يتم التحكم في مبلغ الإضافة باستقرار مرتفع للغاية لضمان تشارك كل جزء من المنظم بدقة في عملية الرغوة لـ PVC.
في عملية إنتاج منتجات رغوة PVC ، تكون المشكلات المختلفة أمرًا لا مفر منه. عندما تكون نسبة الرغوة منخفضة ، قد تكون بسبب عدم كفاية جرعة منظم أو التحلل أثناء المعالجة. في هذا الوقت ، يمكنك محاولة زيادة الجرعة بنسبة 1 ٪ - 2 ٪ وتقليل درجة حرارة المعالجة بشكل مناسب بمقدار 5 - 10 ℃ ؛ إذا تم العثور على الفقاعات لتكون خشنة وغير متساوية ، فمن المحتمل أن يكون سببها تشتت سوء أو تقلبات كبيرة في ضغط البثق ، والتي يمكن حلها عن طريق تمديد وقت الخلط والتحقق من استقرار مضخة القياس ؛ عادةً ما يكون السبب وراء عدم كفاية قوة المنتج على سطح المنتج ، ويمكنك التفكير في استبدال منظم للوزن الجزيئي العالي أو زيادة الجرعة ؛ غالبًا ما تكون ظاهرة الفقاعات أثناء المعالجة ناتجة عن رد فعل المنظم وعامل الرغوة بسرعة كبيرة. يمكنك محاولة تأخير وقت إضافة عامل الرغوة ، أو استخدام منظم مع استقرار حراري أفضل.