خط إنتاج لوحة رغوة PVC: دليل شامل

لوحات رغوة PVC، تستخدم على نطاق واسع في الإعلان والبناء والتصميم الداخلي ، هي مواد خفيفة الوزن ولكن متينة. يجمع إنتاجهم بين علوم البوليمر المتقدمة والهندسة الدقيقة. أدناه ، نقوم بتفكيك رحلة التصنيع من المواد الخام إلى الألواح النهائية.

1. تحضير المواد الخام

(الصورة المقترحة: المواد الخام ومعدات الخلط)

الخط إنتاج لوحة الرغوة PVCيبدأ مع راتنج PVC ، المكون الأساسي. تضم إضافاتها الرئيسية:

الملدنات لتعزيز المرونة

مثبتات لمنع التدهور الحراري

عوامل الرغوة لإنشاء بنية خلوية

الحشو (على سبيل المثال ، كربونات الكالسيوم) للصلابة

أصباغ للتلوين

يتم وزن هذه المكونات بدقة باستخدام الأنظمة الآلية لضمان اتساق الدُفعات. النسبة النموذجية هي 60-70 ٪ راتنجات PVC ، و 15-20 ٪ مواد حشو ، و 5-10 ٪ إضافات.

2. الخلط والمركبة

تدخل المواد خلاطًا عالي السرعة حيث تصل درجات الحرارة إلى 100-120 درجة مئوية. هذه الخطوة تحقق:

مزج متجانس للمساحيق

الجيل الجزئي لجزيئات PVC

تنشيط عوامل الرغوة

ثم يتم تبريد الخليط إلى 40-50 درجة مئوية لمنع الرغوة المبكرة ونقلها إلى صوامع التخزين.

3. عملية البثق

قلب لوحة رغوة PVC عبارة عن بثق مزدوج مزدوج مقسوم إلى مناطق:

منطقة التغذية: تدخل المواد في 150-160 درجة مئوية

منطقة التلوين: ترتفع درجة الحرارة إلى 170-190 درجة مئوية ، وذوبان PVC

منطقة القياس: يعتمد الضغط على 200-250 بار

رأس يموت: أشكال PVC المنصهر في لوح مستمر

تتم مراقبة المعلمات الهامة مثل سرعة المسمار (15-25 دورة في الدقيقة) وضغط الذوبان عبر أنظمة PLC.

4. مرحلة الرغوة

عندما تخرج المادة من الموت ، يتوسع الغاز المذاب من عوامل الرغوة المتحللة (الناتجة عن 160-200 درجة مئوية) بسرعة. هذا يخلق بنية خلية مغلقة منلوحة رغوة PVCمع:

الكثافة: 0.31-0.8 جم/سم مكعب

حجم الخلية: 50-200 ميكرون

قوة الضغط: 3-10 ميجا باسكال

5. التقويم والتبريد

تمر البلاطة الرغوية من خلال تقويم ثلاثة لولاء:

يضبط سمك (المدى المشترك: 3-20 مم)

بصمات السطح القوام (لامع/غير لامع)

يبرد المواد بسرعة أقل من 60 درجة مئوية باستخدام بكرات مبردة بالماء

تحدد هذه المرحلة الاستقرار الأبعاد النهائي وجودة السطح.

6. القطع والتشطيب

معالجة الأنظمة الآلية:

القطع الطولية: ضبط عرض اللوحة (المعيار: 1220/1560 مم)

التقاطع المتقاطع: مجموعات الأطوال (2440/3050 مم شائعة)

تقليم الحافة: يزيل الحدود غير المنتظمة

تخضع المجالس لطلاء الأشعة فوق البنفسجية (اختياري) لمقاومة الطقس أو توافق الطباعة الرقمية.

7. مراقبة الجودة

تشمل الاختبارات الرئيسية:

طريقة المعلمة القياسية

كثافة ISO 1183 ± 0.05 جم/سم مكعب

قوة الانثناء ASTM D790> 15 ميجا باسكال

مقاومة الحريق UL94 V-0/V-1 تصنيف

المسطح السطحي ليزر المسح .0.5 مم/م

التطبيقات

لافتات في الهواء الطلق (مقاومة الأشعة فوق البنفسجية من 5 إلى 8 سنوات)

الألواح الزخرفية المنحوتة من CNC

أقسام الحمام المقاومة للرطوبة

بطانات شاحنة خفيفة الوزن

الاعتبارات البيئية

تنفيذ النباتات الحديثة:

إعادة تدوير المياه مغلقة الحلقة (توفر 30-40 ٪ من الماء)

أنظمة تخفيض المركبات العضوية المتطايرة (تخفيض الانبعاثات 95 ٪)

بروتوكولات إعادة إعادة (ما يصل إلى 15 ٪ إعادة استخدام الخردة)